بيت / أخبار / معرفة المنتج / تعتبر قوالب وعلب القصدير هي المفتاح للإنتاج الضخم

تعتبر قوالب وعلب القصدير هي المفتاح للإنتاج الضخم

في تصنيع المنتجات، يموت والعفن هما أداتان حيويتان تشكلان وتنتجان جزءًا معدنيًا أو بلاستيكيًا. يتم استخدامها في عملية التشكيل بالحقن لقالب الراتنج أو في الصب، حيث يتم حقن المعدن المنصهر في القوالب وتصلبه لتشكيل منتج نهائي. القالب عبارة عن أداة يمكن استخدامها لقطع أو ثقب أو ثني جزء معدني. يعتمد نوع القالب المستخدم على الوظيفة المطلوبة.

تشمل الأنواع العديدة الشائعة من القوالب القطع والتشكيل والقوالب المركبة. على سبيل المثال، يمكن للقالب المركب إكمال عمليات التقطيع والثقب بضربة واحدة لأعمال الإنتاج ذات الحجم الكبير. كما يسمح أيضًا بتشكيل أجزاء متعددة في وقت واحد لزيادة الإنتاجية. قالب آخر يمكن استخدامه في مجموعة متنوعة من عمليات التشغيل الآلي هو قالب النقل. إنها تعمل كضغطة واحدة لإكمال المهام المختلفة، مثل التثقيب والثني.

هناك العديد من الأنواع المختلفة من القوالب والقوالب، اعتمادًا على تقنية التصنيع والمواد المستخدمة في الأداة. بشكل عام، يتم تصنيعها من الفولاذ المقسى لتلبية متطلبات الشكل الدقيق للجزء المخصص لها. قد تحتوي بعض القوالب أيضًا على رموز خاصة مثل اسم الشركة أو شعار المنتج أو التاريخ أو العلامة التجارية. تساعد هذه الرموز في تمييز دفعات مختلفة من الأجزاء المعدنية ويمكن إضافتها إلى تصميم القالب أثناء عملية الصب.

تشمل الميزات الأخرى التي يمكن إضافتها إلى القالب الفيضانات وقنوات التبريد. هذه مساحات صغيرة توفر مصدرًا ثانويًا للمعادن المنصهرة وفتحات التنفيس. هذه الأمور مهمة لضمان عدم ذوبان المعدن المنصهر في مناطق أخرى من القالب وإحداث خلل أو فراغ في عملية الصب النهائية. يمكن دمج هذه الميزات خلال مرحلة تصميم القالب الأولي. وفي نهاية المطاف، يمكنهم تعزيز كفاءة الإنتاج وجودة المنتج النهائي.

يتم تصنيع معظم القوالب من فولاذ الأدوات، وهي مصنوعة خصيصًا لتكون ذات قوة عالية ومتانة ومقاومة للتآكل. ويستخدم هذا النوع من المعدن في مجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية، بما في ذلك القطع والتشكيل والتزوير. بالإضافة إلى ذلك، من الممكن استخدام مجموعة واسعة من المعادن الأخرى للقوالب. وتشمل هذه الكروم والموليبدينوم والنيكل والتنغستن.

كل هذه المعادن لها قوة وصلابة وخصائص مختلفة. كما أنها قادرة على تحمل الضغوط ودرجات الحرارة العالية. يتم تصنيع القالب عن طريق إدخال المعدن المنصهر في قالب يحتوي على البعد والشكل المرغوب في الصب النهائي. أثناء الإنتاج، يتم إدخال القالب في آلة حيث يمر المعدن المنصهر عبر القالب.

بمجرد إدخال المعدن المنصهر، سيتم بعد ذلك إغلاق القالب وتثبيته في مكانه عن طريق تثبيته في الآلة. اعتمادًا على نوع الجهاز المستخدم، قد يستغرق ذلك بضع ثوانٍ أو عدة دقائق. يتم بعد ذلك تبريد المعدن المنصهر بسرعة وترسيخه في المنتج النهائي، الذي يسمى الصب. يمكن أن تحتوي القوالب أيضًا على مساحات إضافية تسمى آبار الفائض وفتحات التهوية التي تسمح للمعدن المنصهر بالهروب من القالب أثناء عملية التبريد.