أثناء عملية التصنيع، يموت والقوالب تستخدم لتشكيل وتشكيل المواد الصلبة إلى الشكل المطلوب. في كثير من الحالات، يتم تخصيص هذه الأدوات للعنصر. كما أنها تستخدم في عملية الختم. بالإضافة إلى قدرتها على صنع الأشكال، فإن القوالب والقوالب هي أيضًا أجهزة مقاومة للحرارة. غالبًا ما تكون مصنوعة من فولاذ الأدوات أو سبائك الفولاذ التي تحتوي على محتوى الكربون. ويتم استخدام مواد أخرى مختلفة، بما في ذلك الخشب والسيليكون.
يجب على مصنعي القوالب والعفن استخدام أحدث التقنيات في التصميم، النماذج الأولية السريعة، وطلاء السطح. تساعد هذه التقنيات على تحسين كفاءة وجودة المنتج النهائي. كما أنها تسمح بإنشاء قوالب دقيقة بترتيب ميكرون. مع استخدام التقنيات الحديثة، يمكن لمصنعي القوالب والقوالب إنشاء قوالب متخصصة للغاية يمكنها التعامل مع العديد من العمليات في وقت واحد.
القالب عبارة عن كتلة فولاذية مقاومة للحرارة تستخدم لتشكيل المعدن. تُستخدم هذه الأدوات في تشكيل عمليات مثل الصفائح المعدنية وأجزاء هياكل السيارات. كما أنها تستخدم لقطع المواد وشقها وثنيها. وبالإضافة إلى ذلك، يتم استخدامها لصنع المجوهرات. المجوهرات المذهلة متينة للغاية وكثيفة وخالية من المسام.
عند تصميم قالب صب القالب، يجب أن يكون شكل الجزء متوافقًا مع شكل القالب. وبالمثل، يجب أن تكون أبعاد الجزء متوافقة مع أبعاد القالب. يمكن أن تؤثر هندسة القالب على قوة السحب وقوة القالب. يعد هذا أمرًا مهمًا للتأكد من أن الصب يتم إخراجه بسلاسة من القالب. يؤثر شكل جدار القالب أيضًا على المسودة. من المهم مراعاة عمق الجدار وزاويته لضمان إخراج المعدن المنصهر بالزاوية الصحيحة.
للتأكد من أن الجزء مصبوب بشكل صحيح في القالب، يجب مراقبة عملية الصب بعناية. يتضمن ذلك التحكم في درجة حرارة المعدن المنصهر، والسحب، والضغط في غرفة الضغط، وضغط القالب. يجب أيضًا دراسة المعالجة الحرارية بعناية. إذا كان هناك ثقوب في القالب، فيجب أن تكون مدببة لتقليل احتمالية الانكماش.
يجب أيضًا على صانعي القوالب والقوالب أن يكونوا حريصين على اختيار المادة المناسبة للقالب. تتميز المواد مثل فولاذ الأدوات وسبائك الفولاذ بمقاومة عالية لدرجات الحرارة المرتفعة والتآكل. كما أنها مقاومة للتآكل. وبالإضافة إلى ذلك، فإن سبيكة المعدن سوف تؤثر على العملية برمتها. إذا كانت السبيكة المنصهرة من نوع مختلف عن القالب، فسوف تؤثر على عملية الصب أيضًا. بعض القوالب مصنوعة أيضًا من البلاستيك أو الإيبوكسي.
بالإضافة إلى ذلك، فإن العجلات القالبة مسؤولة عن تنفيذ العمليات الثانوية مثل تلميع الثقوب وتلميع السطح. تضيف بعض الشركات المصنعة أيضًا أسماء العلامات التجارية أو شعارات المنتجات إلى قوالب الصب. وهذا يمكن أن يضيف أيضًا إلى تكلفة الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، تقوم بعض الشركات المصنعة بتثبيت سدادات تنفيس في تجاويف عميقة.
اتصل بنا