بيت / أخبار / معرفة المنتج / صناعة القوالب والقوالب للمنتجات البلاستيكية

صناعة القوالب والقوالب للمنتجات البلاستيكية

اعتمادًا على التطبيق، يمكنك استخدام مجموعة متنوعة من المواد لصنع قوالب للمنتجات البلاستيكية. على سبيل المثال، يمكنك استخدام أداة الصلب ل صنع القوالب والقوالب لصب حقن البلاستيك. وبدلاً من ذلك، يمكنك استخدام مجموعة من المواد، مثل الخشب والمعدن.

فولاذ الأدوات عبارة عن سبيكة عالية القوة ومقاومة لدرجات الحرارة العالية. إنها المادة الشائعة المستخدمة في صنع القوالب. وتشمل المواد الأخرى المستخدمة النحاس والنحاس والألمنيوم. هناك أيضًا مواد مركبة تستخدم لصنع قوالب قولبة حقن البلاستيك، مثل مطاط السيليكون. ومع ذلك، لا يتم استخدام هذه دائمًا. اعتمادا على التطبيق، قد تحتاج إلى استخدام مادة معينة.

الغرض الرئيسي من القالب هو تشكيل المواد الخام القابلة للطرق إلى جزء نهائي. يمكنك أيضًا استخدام مجموعة متنوعة من المواد لصنع القوالب، بما في ذلك الخشب والمعدن والبلاستيك. في الماضي، كان القالب يصنع عادة من المعدن. ومع ذلك، يتم الآن استخدام الخشب بشكل متزايد. غالبًا ما يستخدم الخشب في صناعة قوالب حقن البلاستيك، خاصة للكميات الصغيرة. ومع ذلك، فهي مناسبة فقط للإنتاج على المدى القصير.

عادة ما تكون قوالب حقن البلاستيك مصنوعة من الخشب أو الألومنيوم أو الفولاذ. تشمل المواد الأخرى شائعة الاستخدام البولي أريلثركيتون المملوء بالزجاج، والبولي بروبيلين، واليوريثان البلاستيك الحراري الصلب، والنايلون المملوء بالزجاج 66. بالإضافة إلى هذه المواد، هناك أيضًا مجموعات مختلفة من المواد المستخدمة لصنع القوالب. على سبيل المثال، يمكنك استخدام مزيج من الفولاذ والألومنيوم والإيبوكسي. بشكل عام، يتم تصنيع القالب من نصفين، ثم يتم لحامهما معًا بالموجات فوق الصوتية. يتراوح سمك المادة المستخدمة في القالب عادة ما بين 3.2 إلى 6.3 ملم. تُستخدم هذه القوالب بشكل شائع في القوالب ذات تفاصيل السطح الداخلي البسيطة.

الخطوة في صنع القالب هي تصميم نمط. يستخدم هذا النمط لتحديد شكل الجزء المصبوب. في بعض التطبيقات، قد يحتوي القالب على تجاويف متعددة تستخدم لإنتاج أجزاء مختلفة. تُعرف هذه التجاويف بسدادات التزاوج. وبدلاً من ذلك، يمكن تصميم القالب ليحتوي على عدة نوى أصغر مصبوبة بسدادة تزاوج. هذا يساعد على تقليل كتلة النواة.

ثم يتم إغلاق القالب. السائل الموجود داخل القالب يتصلب داخل القالب، مما يمنع حدوث التشوه أثناء مرحلة المعالجة الحرارية. بعد هذه المرحلة، تتم إزالة الجزء المصبوب من القالب. في بعض التطبيقات، يمكن استخدام محفز مائي لإزالة العفن. إذا كانت هناك مادة زائدة متبقية في القالب، فقد يكون هناك عيب في المنتج النهائي. يتمتع قولبة الحقن ببعض المزايا الواضحة، ولكن هناك أيضًا بعض المزايا غير المتوقعة. في بعض الحالات، قد يكون صب حقن المعادن أقل تكلفة من صب القوالب. ومع ذلك، فإن تكاليف العملية أعلى.

بالنسبة لبعض التطبيقات، من المهم استخدام قالب متين. ومع ذلك، فإن بعض المشاريع لا تتطلب قالبًا قويًا للغاية. في هذه الحالات، قد تحتاج إلى التفكير في طريقة أكثر تقليدية للتصنيع.